Kanban
„Slovo Kanban znamená jednoducho štítok, kartičku, lístok. Vo výrobnom procese typu „práve v čas“ pracovník z nasledujúcej výrobnej fázy pri preberaní dielcov z predchádzajúcej výrobnej fázy nechá na mieste kanban, označujúci dodávku určitého množstva špecifických dielcov. Keď sú všetky tieto diely spotrebované , kanban je poslaný späť a slúži ako objednávka ďalších dielcov. Pretože sa jedná o dôležitý nástroj celého výrobného procesu typu JIT, stalo sa slovo kanban synonymom pre označenie tohto výrobného systému.“ (Imai, 2008, s. 23)
Kanban je teda výrobný systém, ktorý funguje na princípoch výroby na základe výzvy. Nie je to klasický systém, kde sa na základe nejakých informácií naplánuje určité množstvo výroby. Pri systéme kanban sa vyrába na základe požiadaviek zákazníka. V tomto systéme je všetko podriadené požiadavkám zákazníka, na základe ktorých je riadený systém celej výroby. Jednou z najdôležitejších vecí pri klasickej Kanban výrobe je disciplinovanosť zamestnancov, ktorí v takejto výrobe pracujú. Kanban je v mnohých prípadoch označovaný ako ťahový systém výroby (pull system) a je príkladom fungovania výroby JIT.
Rozdiely medzi tlakovým a ťahovým systémom riadenia výroby
Hlavné a najdôležitejšie rozdiely medzi ťahovými a tlakovými systémami vo výrobe môžete vidieť na obrázku nižšie:
Obrázok: Tlakový a ťahový systém. Zdroj: http://archiv.ipaslovakia.sk/UserFiles/Image/SK/Kanban/3.jpg
Tlakový systém riadenia výroby
Vo vrchnej časti obrázku je znázornený princíp fungovania tlakového (push) systému, kde sú znázornené jednotlivé pracoviská výroby a materiálové a informačné toky , ktoré medzi jednotlivými pracoviskami putujú. Vo výrobe charakteristickej tlakovým systémom idú oba tieto toky rovnakým smerom.
V pracovisku sa naplánuje, koľko kusov sa vyrobí a informácia sa posiela ďalej po pracoviskách kde proces prebieha. Rovnakým smerom ide samozrejme aj materiál.
Nevýhodu tohto systému môže niekto vidieť v tom, že na začiatku výroby môžu pracovníci v príslušnom oddelení, ktoré má na starosti plánovanie zle odhadnúť potrebný počet vyrobených kusov produktu. Vo výrobe takéhoto typu je teda väčšia pravdepodobnosť vzniku zbytočného plytvania.
Ťahový systém riadenia výroby
Na rozdiel od tlakového systému je ťahový systém riadený skutočnou potrebou nasledujúceho pracoviska alebo zákazníka. Materiál a informácie sa posielajú len vtedy, keď je o ne reálna požiadavka, čím sa minimalizuje tvorba zbytočného zásobníka a zároveň aj plytvanie. Tento prístup umožňuje pružnejšie reagovať na aktuálne potreby trhu a znižuje čas výroby i náklady spojené s nadbytkom zásob.
V praxi je však pre úspešné nasadenie ťahového systému potrebná vysoká miera koordinácie, dôsledná komunikácia medzi jednotlivými pracoviskami a disciplína pracovníkov, pretože každá zmena alebo omeškanie môže ovplyvniť celý výrobný tok. Z tohto dôvodu sa ťahový systém často kombinuje s nástrojmi, ako je Kanban, ktoré pomáhajú zabezpečiť hladký priebeh výroby.
Výber medzi tlakovým a ťahovým systémom závisí od špecifických podmienok výroby, charakteru produktov a požiadaviek zákazníkov. Pre firmy, ktoré potrebujú flexibilitu a rýchlu reakciu na zmeny trhu, je ťahový systém s využitím Kanban systému obzvlášť vhodný.
